Équiper les machines et les systèmes avec les Stars de l’automatisation
Festo est prêt à poursuivre sa croissance. La société a déjà doublé ses capacités de production dans le monde au cours des deux dernières années. Ces efforts ont principalement porté sur l’extension de la gamme standard Festo dans les domaines de l’automatisation pneumatique et électrique. Ce sont les véritables « Stars de l’Automatisation » - rapidement disponibles dans le monde entier et à des prix attractifs.
Ces stars de l’automatisation incluent plus de 2 200 composants à chaque étape de la chaîne de commande pneumatique et électrique : du conditionnement de l'air comprimé aux distributeurs et actionneurs, en passant par les accessoires, tels que les tuyaux et raccords correspondants. Avec la gamme standard Festo, les constructeurs de machines peuvent réaliser près de 80% des tâches d’automatisation rapidement, sans effort et à des prix attractifs, même lorsque de grandes quantités sont nécessaires.
Disponibilité rapide dans le monde entier
La plupart des composants marqués d'une étoile sont prêts à être expédiés seulement 24 heures après la réception de la commande, tandis que les produits configurables sont prêts à être livrés dans les cinq jours. Tous les produits de la gamme standard sont disponibles dans le monde entier et avec le même niveau de qualité grâce à la production automatisée dans divers sites décentralisés sur les principaux marchés d’Allemagne, de Chine et des États-Unis. Il existe d'autres usines en Inde, au Brésil, en Hongrie, en République tchèque, en Bulgarie et en Suisse. La distribution est également décentralisée grâce à des centres logistiques hautement automatisés en Allemagne, en Chine et aux États-Unis. Ainsi, 70% de nos clients peuvent être livrés en une journée.
La collaboration entre les designers et les planificateurs de la production de Festo est la marque distinctive des derniers composants de la gamme standard. Lors du développement de ces produits, ils ont étroitement collaboré pour que les usines Festo puissent fabriquer les composants avec un degré élevé d'automatisation. Par exemple, les ingénieurs Festo ont fabriqué la plaque avant et le chariot du nouveau mini-chariot DGST en une seule pièce afin de permettre la production efficace de grandes quantités. Les développeurs ont réussi à réduire le nombre de composants de 60% par rapport au modèle précédent.
Temps de cycle plus courts
Cette approche d'ingénierie simultanée a permis à Festo de réduire les temps de cycle de près de 50% pour le DGST ou le DFM à guidage. Les usines Festo peuvent désormais produire un DFM toutes les minutes, par exemple. Un autre exemple est la chaîne de production entièrement automatisée du distributeur universel VUVG, qui produit un distributeur entièrement assemblé toutes les 12 secondes.
Les chemins entre les différentes étapes de la production sont raccourcis et les temps de traitement sont réduits grâce aux nouvelles méthodes d'organisation. Celles-ci incluent l’alignement de la production et de l’assemblage sur les flux de valeur et l’application cohérente de méthodes d’excellence opérationnelle (OPEX), telles que Lean Management ou Six Sigma. Festo a également l'intention d'utiliser ces nouvelles méthodes pour accroître l'efficacité et la productivité de ses sites de production, d'assemblage et de logistique au cours des prochaines années.
Nouvelles stars dans le monde de l'automatisation
Le processus accéléré de développement de produits a ouvert la voie aux dernières stars de l’automatisation. Le mini-chariot DGST, par exemple, est le plus petit du genre et le plus court des chariots sur le marché. Il est en plus excellent en termes de précision, d’effort, de durabilité et de fiabilité.
Parmi les autres nouveaux produits Stars, citons le vérin compact et léger ADN-S, qui est produit presque entièrement en une seule pièce et peut effectuer de petits et micromouvements dans les espaces les plus restreints. Les manodétendeurs et les filtres manodétendeurs des traitements d’air de la série MS2 sont conçus pour une utilisation proche du processus directement dans la machine et pour des applications en bout de bras. Ils sont légers et compacts, mais avec des débits élevés allant jusqu'à 350 l / min. La combinaison tuyau/raccord PUN-H/QS garantit également une alimentation en air comprimé fiable dans les applications standard mais également dans les zones humides et convient également pour une utilisation dans l'industrie alimentaire. Ce ne sont que quelques-uns des plus de 2 200 produits de la gamme de produits Festo qui offrent une disponibilité rapide dans le monde entier à des prix attractifs.
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Festo est à la fois un acteur mondial et une entreprise familiale indépendante basée à Esslingen am Neckar en Allemagne. Depuis ses débuts, Festo établit des normes en matière de technologie d'automatisation industrielle et de formation technique, contribuant ainsi au développement durable de l'environnement, de l'économie et de la société. La société fournit une technologie d'automatisation pneumatique et électrique à 300 000 clients d'automatisation d'usine et de processus dans plus de 35 industries. Le secteur LifeTech, avec la technologie médicale et l'automatisation des laboratoires, devient de plus en plus important. Les produits et services sont disponibles dans 176 pays du monde. Dans le monde entier, environ 20 600 employés dans environ 60 pays avec plus de 250 succursales ont généré un chiffre d'affaires d'environ 3,65 milliards d'euros en 2023. Sur ce total, environ 7 % sont investis chaque année dans la recherche et le développement. Dans l'entreprise apprenante, les mesures de formation et de développement représentent 1,5 % du chiffre d'affaires. Festo Didactic SE est l'un des principaux fournisseurs d'enseignement et de formation techniques et propose à ses clients du monde entier des solutions complètes d'apprentissage numérique et physique dans l'environnement industriel.
