Festo en PCE Automatisering biedt Frugalpac™ oplossing voor lastig probleem
Samenwerking tussen verpakkingsfabrikant Frugalpac, machinebouwer PCE Automation en automatiseringsspecialist Festo versnelt productie van revolutionaire recyclebare kartonnen wijn- en sterkedrankfle.
De samenwerking tussen Festo en PCE Automation heeft Frugalpac Limited, experts in recyclebare verpakkingen, geholpen de hoge verwerkingscapaciteit en precisie-assemblage te verwezenlijken die nodig zijn om te voldoen aan de toegenomen vraag naar hun innovatieve kartonnen Frugal Bottle.
Frugal Bottle is de eerste papieren fles voor wijn en sterkedrank ter wereld. De buitenkant van dit innovatieve ontwerp bestaat voor 94% uit gerecycled karton en heeft een binnenzak van voedingsmiddelenkwaliteit. Frugal Bottle is volledig recyclebaar, is vijf keer lichter dan glas en heeft een veel kleinere CO₂-voetafdruk dan traditionele wijnflessen. Verder biedt het 360-graden branding voor een grotere impact in het schap.
Succesvol in flessen
Na de introductie in juni 2020 bleek Frugal Bottle bij klanten zeer populair te zijn. De eerste wijn die in deze fles werd gepresenteerd, raakte twee keer volledig uitverkocht. Eén wijnketen verkocht zijn gehele voorraad in slechts één dag. Hierna kwamen vragen uit de hele wereld, en niet alleen over het bottelen van wijn. Deze recyclebare fles biedt mogelijkheden voor het verpakken van olijfolie, mineraalwater en andere consumptieartikelen. En daarom zocht Frugalpac naar een manier om sneller en zonder kwaliteitsverlies meer flessen te produceren.
PCE Automation en Festo werkten nauw samen bij het ontwikkelen van een volledig geautomatiseerde lijm- en bevochtigingslijn waarmee kan worden voldaan aan de krappe toleranties en complexe lijmpatronen die nodig zijn om 630 flessen per uur te verwerken.
Ronan Quinn, projectmanager bij PCE, vertelt: “Het lijmproces was complexer dan wat we tot dan toe hadden meegemaakt. Krappe toleranties in het lijmpatroon zorgden in combinatie met een korte cyclustijd en kritische druppeldikte voor een grote uitdaging. Normaal gesproken zouden we het gehele proces van ontwerpen en assembleren intern doen, maar hiervoor leverde Festo volledig geassembleerde verwerkingsbruggen, wat echt meerwaarde gaf wat betreft compatibiliteit van onderdelen en inbedrijfstelling.”
Uitdagingen bij de productie
Frugal Bottles worden geproduceerd uit twee kartonnen vellen die met precisie worden gesneden, gelijmd en aan de voor- en achterkant bevochtigd, waarna ze worden gestapeld en klaar zijn voor invoer in de flesvormmachine. Het is een grote uitdaging om de gewenste doorvoer van 630 flessen te behalen, want de lijmbaan is complex en moet worden aangepast aan het profiel van de fles. Daarnaast moest de juiste hoeveelheid lijm worden aangebracht om misvorming of lelijke lijmresten op de fles te voorkomen.
Frugalpac had een duidelijk concept voor het vereiste productieproces, maar had partners nodig om het ontwerp voor de machine te realiseren. Er waren al eerder proeven gedaan met een bedrijf in lijmsystemen, maar deze leverancier kon de gewenste cyclustijden niet halen. Daarom heeft Frugalpac contact opgenomen met Festo om te kijken of zij met hun combinatie van expertise in automatisering en pneumatische producten van voedingsmiddelenkwaliteit wel aan hun complexe eisen konden voldoen.
Als machinebouwer beval Festo samenwerking aan met PCE Automation, een bedrijf waarmee ze al lange tijd een relatie hebben. Frugalpac ging akkoord en de drie bedrijven – eindgebruiker, machinebouwer en automatiseringsspecialist – werkten samen aan de optimale oplossing.
Josh Roberts, Business Development Consultant bij Festo, zegt hierover: “Dankzij de nauwe samenwerking konden we een complete automatiseringsoplossing ontwikkelen en leveren met de benodigde snelheid voor deze complexe taak.”
Resultaat
Voor de door PCE Automation geleverde automatiseringscel is minimale menselijke tussenkomst vereist. Aan de voorkant laadt een operator de vellen voor de voor- en achterzijde van de flessen. De machine pickt, laadt, transporteert, lijmt, transporteert en bevochtigt en brengt de geprepareerde vellen aan het eind van het proces over naar een container. De geprepareerde vellen worden vervolgens getransporteerd naar de flesvormmachine.
Voor het ontwerp van de automatiseringscel heeft PCE Automation optimaal gebruik gemaakt van de Festo Handling Guide Online (HGO). Dit gratis online hulpmiddel verkort de tijd voor ontwerpen, assembleren en leveren aanzienlijk en biedt klanten de mogelijkheid om een kant-en-klaar handlingsysteem te maken: of het nu gaat om een systeem met één as, een lineaire en vlakke 2D-brug of een 3D-brug. Met slechts een paar klikken levert de HGO het juiste standaardhandlingsysteem, inclusief CAD-model, animatie en volledige EPLAN schemadocumentatie. De afzonderlijke stappen (waaronder offerteaanvraag, lay-out, offerte en CAD-ontwerp) die voorheen 10 tot 15 dagen in beslag namen, kunnen in een mum van tijd worden voltooid. Door de kortere tijd voor ontwerp en documentatie kon PCE voldoen aan de leveringsverwachtingen van Frugalpac.
Om te bewijzen dat de gewenste cyclustijden konden worden gehaald, werd de unieke lijm- en bevochtingsoplossing getest en gekalibreerd in het Britse Application Centre van Festo. Het gebruikt de CPX-E-CEC Controller van Festo als de PLC voor geïnterpoleerde zachte bewegingen, waarbij meerdere assen tegelijk worden bediend om de complexe rondingen op de lijmbanen te realiseren. De Festo CMMT servocontrollers zijn een belangrijk onderdeel van de drie handlingsystemen voor nauwkeurig en herhaalbaar laden, lijmen en afladen. Ook de pneumatische kernproducten, ventielterminals en procesventielen van Festo worden volop gebruikt in het gehele lijm- en bevochtigingssysteem.
Andrew Colling, hoofdontwerper PCE bij het project: “’De volledig uitgewerkte handlingoplossing van Festo is een heel mooi pakket geworden, dat naadloos in de automatiseringscel past. Het heeft ons tijd bespaard en het PCE-team ruimte gegeven om zich te richten op andere aspecten van het project. Hierdoor konden we een complete oplossing leveren die voldoet aan de eisen die Frugalpac stelt aan de productie van recyclebare flessen.”
Missie volbracht
De PCE automatiseringscel moest een cyclustijd van slechts 19 seconden behalen om te voldoen aan de vereisten van Frugalpac. Doordat de lijmtijd van de lijm- en bevochtigingsoplossing 50% sneller is dan opgegeven, kan de machine voldoen aan alle vereiste cyclustijden. Dit resultaat wordt bereikt doordat de machine in batches acht flessen tegelijk lijmt, terwijl verschillende lijmpatronen op de voor- en achterkant worden aangebracht.
John-Paul Grogan, Product Director bij Frugalpac: “Frugalpac zet zich in voor de ontwikkeling van duurzamere verpakkingen. De toepassing van automatisering bij de productie van Frugal Bottle gaat ons helpen ons doel te bereiken: minder koolstof in verpakkingen voor wijn en sterkedrank.”
Na het succes van de geautomatiseerde lijmoplossing, werken Festo en PCE nu met Frugalpac samen aan de ontwikkeling van een geautomatiseerde methode voor het vormen van de Frugal Bottle zelf.
About Festo
Festo is a leading international supplier of automation technology with a turnover in 2023 of around €3.65 billion. Festo employs over 20,600 people worldwide and is a proven innovator and problem solver in pneumatic and electrical automation, where it is the performance leader. Festo offers around 33,000 pneumatic and electric products in hundreds of thousands of variants for factory and process automation technology, many of which can be tailored to specific customer needs. Sustainability, reducing its CO2 footprint, digital learning, innovation, performance and speed are the key drivers for the company's future. Festo GB operates as a carbon neutral organisation and uses the PAS 2060 standard externally audited by NQA to validate this claim to customers, employees and other stakeholders.
Festo Industrial Automation's innovative strength is demonstrated through the launch of around 100 new products every year. The company invests over 7% of its turnover in R&D, resulting in over 2,600 patents held worldwide. For more information about the company's products and UK / Irish services, please visit: www.festo.com/gb and www.festo.com/ie
Festo and Industry 4.0 - Festo has engaged with the Industry 4.0 initiative from its inception: as a user, manufacturer and trainer. As a member of the steering group, the company has taken an active role in defining the core standards such as the RAMI model and the Administration Shell. Festo Didactic has installed Industry 4.0 Cyber-Physical Factory training hardware systems in many leading universities and training centres. It also provides Industry 4.0 training courses for change managers and practical workshops for employees. Industry 4.0 technologies such as OPC-UA communications are embedded in the latest generation products. For more information, go to www.festo.com/digitalisation
Festo Didactic training delivers training for industry – by industry. Combining Festo's industrial heritage with its future-focused manufacturing and engineering expertise to deliver courses for greater productivity and competitiveness. Offering a wide range of open courses, structured development programmes and tailor-made, customer-specific projects on technology and Industry 4.0 and the industry-leading online training suite, Festo LX. Festo also provides state-of-the-art training equipment solutions for industrial companies and educational institutions around the world. Festo Didactic has around 56,000 education customers worldwide. More information on Festo training and consulting services can be found at: www.festo.com/didactic
Festo Bionic Learning Network encapsulates the innovative nature of Festo, raising awareness and attracting talent to the company. Exploring the links between nature and technology opens new areas of innovation and demonstrates complex ideas in a stimulating and enjoyable way. Festo works with an alliance of internal R&D, external educational establishments and specialist companies to advance bionic solutions for automation applications of the future. The objective is to benefit from bionics as a source of inspiration and to realise these in industrial automation. For more information about Festo's Bionic Learning Network, please visit: www.festo.com/bionics