Ottimizzazione delle presse per polimerizzazione con l'intelligenza artificiale
La digitalizzazione e l'intelligenza artificiale (AI) sono megatrend che offrono un grande potenziale di risparmio nella produzione di pneumatici. Gli algoritmi di machine learning possono essere implementati in maniera decentralizzata, ad esempio sull'edge, vale a dire sul modulo vero e proprio da monitorare. Un esempio è Festo AX. Questo software AI utilizza gli algoritmi per rilevare anomalie nelle macchine per la produzione di pneumatici o nelle presse per la vulcanizzazione.
Il monitoraggio decentralizzato delle proprietà di un attuatore, utilizzato nella pressa per polimerizzazione, come pressione, velocità di movimento e il loro andamento nel tempo, consente non solo di analizzare i parametri dell'attuatore stesso, ma di rilevare anomalie nell'intero processo. Questa è la base per i concetti di manutenzione predittiva e per l'analisi dei dati, al fine di ottimizzare il processo di produzione. L'intelligenza artificiale, nel controllo del modulo, rileva le anomalie senza ulteriore sforzo di programmazione.
Riconoscere tempestivamente i problemi
Gli algoritmi vengono inseriti utilizzando i dati della produzione, possono quindi rilevare in modo indipendente le deviazioni nel processo di produzione o nelle prestazioni degli attuatori. Ciò consente agli operatori dell'impianto di rilevare i problemi in tempo, ed evitare arresti imprevisti dell'impianto dovuti a malfunzionamenti.
Al fine di aumentare la disponibilità dell'impianto (OEE) di una termopressa, le analisi hanno dimostrato che la generazione di vapore aumenta il consumo energetico, inoltre le valvole di processo, per il controllo del vapore, sono soggette a forte usura. Queste circostanze devono essere affrontate, poichè l'usura del materiale di tenuta, delle valvole di processo, comporta la sostituzione ogni 18-24 mesi nelle presse per polimerizzazione. Se una fabbrica di pneumatici dispone di 200 presse per polimerizzazione in uso, sono installate circa 1500 valvole di processo. Il costo medio è di 300 €. Considerando la necessità di sostituzione ogni 18-24 mesi, ciò comporta costi di 450.000 €.
Evita i tempi di fermo macchina
Le soluzioni di digitalizzazione con intelligenza artificiale possono rilevare i guasti prima che portino all'improvvisa rottura di un componente. Ciò consente al personale addetto alla manutenzione di intervenire tempestivamente per evitare fermi macchina. Una di queste soluzioni software è Festo Automation Experience, o Festo AX che: "Migliora le prestazioni di macchine e sistemi, aumentando ulteriormente il successo dei clienti", spiega il dott. Oliver Niese, Head of Digital Business di Festo.
Oltre al proprio know-how nella tecnologia di automazione, Festo ha esperienza nel settore. Con l'acquisizione della società di software Resolto, l'azienda ha accesso a competenze in analisi avanzate e intelligenza artificiale. La combinazione di queste tre parti si traduce nella soluzione software Festo AX.
"Festo AX aiuta i nostri clienti a prendere decisioni basate sui fatti", sottolinea l'esperto di digitalizzazione Niese. Festo Automation Experience (Festo AX) è una soluzione di facile utilizzo, che consente agli utenti di estrarre il massimo valore dai propri dati di impianto, attraverso l'intelligenza artificiale (AI) e l'apprendimento automatico.
Analizza i dati e aumenta la produttività
Analizzando i dati con Festo AX, gli utenti possono aumentare la produttività, ridurre i costi energetici, evitare perdite di qualità e creare nuovi modelli di business. "Con i moduli Predictive Maintenance, Predictive Energy e Predictive Quality, collaboriamo con i nostri clienti per implementare le loro soluzioni individuali", spiega Niese.
Festo AX offre intelligenza artificiale in tempo reale. Può essere integrato in modo flessibile nel sistema del cliente - on premise, on edge o nel cloud. L'utente stesso rimane il solo titolare dei dati raccolti. L'analisi dei dati non si limita ai componenti e moduli Festo. "Un grande vantaggio sul mercato è che il nostro software consente di analizzare in modo affidabile componenti di altri produttori", sottolinea l'esperto di digitalizzazione Niese.
Festo è un attore globale e un'azienda indipendente a conduzione familiare con sede a Esslingen am Neckar, in Germania. Fin dagli inizi Festo ha stabilito degli standard nella tecnologia dell'automazione industriale e nella formazione tecnica, contribuendo così allo sviluppo sostenibile dell'ambiente, dell'economia e della società. Prodotti e servizi sono disponibili in 176 paesi del mondo. L'azienda, infatti, fornisce tecnologia di automazione pneumatica ed elettrica a 300.000 clienti di automazione di fabbrica e di processo in oltre 35 industrie. Il settore LifeTech con la tecnologia medica e l'automazione di laboratorio sta diventando sempre più importante. Con circa 20.600 dipendenti in oltre 250 filiali in circa 60 paesi in tutto il mondo, Festo ha realizzato un fatturato di circa 3,65 miliardi di euro nel 2023. Ogni anno circa il 7% di questo fatturato viene investito in ricerca e sviluppo, mentre l'1,5 % del fatturato è investito nella formazione di base e di perfezionamento. Festo Didactic SE è un fornitore leader di formazione e formazione tecnica e offre ai suoi clienti in tutto il mondo soluzioni complete di apprendimento digitale e fisico in ambiente industriale.
