2021/02/01
ID: 3483

Sulla strada della digitalizzazione con la Productivity Master

Seamless Connectivity Handling e soluzioni Software sviluppate da Festo

La Productivity Master è un sistema dimostrativo modulare in grado di personalizzare le chiavette USB Festo. Un sistema che fa vedere in che modo la tecnologia dell’automazione si evolverà lungo la catena del valore se combinata con la digitalizzazione. Grazie alla Seamless Connectivity tutto si adatta perfettamente, dai sistemi meccanici ed elettrici all’ AI. La piattaforma di automazione Festo fornisce un sistema integrato e pratico per collegare tutti gli strumenti di progettazione, i componenti e le soluzioni Festo in Hardware e Software.

Il sistema raggiunge il bilanciamento dell’automazione tra la produzione di massa e l’individualizzazione di un prodotto finito. I prodotti elettrici, gli assi meccanici, l’elettricità e il Software sono progettati come una piattaforma di automazione completa utilizzando la Seamless Connectivity. Attraverso questa coesione di sistemi, gli utenti risparmiano tempo sia nella pianificazione sia nella messa in servizio delle macchine, con un guadagno nell’affidabilità di processo perché tutto si adatta in contemporanea, Industry 4.0 inclusa.

 

Un concetto basato su Cloud

 

La Productivity Master, per esempio, utilizza un concetto basato su Cloud per la registrazione e l’archiviazione dei dati dei clienti nel rispetto della protezione degli stessi. Questo permette di produrre chiavette USB con design e un contenuto dati personalizzati. I clienti potranno attivare la produzione da casa via Internet senza dover inserire ulteriori dati per conto di altre persone sul lato del fornitore.

 

I clienti possono utilizzare lo stesso concetto per ridurre i costi della manodopera e coordinare il processo dalla sede centrale. Il gateaway IoT di Festo collega in modo sicuro la macchina al cloud in modo che gli operatori non solo possano recuperare i dati di produzione dal cloud, ma abbiano anche accesso ai dati diagnostici, anche se si trovano a centinaia di chilometri di distanza dalla sede centrale.

 

Produzione di mascherine e vaccini

 

La pandemia del 2020 ha evidenziato l’importanza e le diverse caratteristiche della produzione di massa e della produzione in piccole serie come per esempio la creazione di mascherine o la ricerca sui vaccini.

Quest’ultima, la ricerca, è più incentrata sulla raccolta di dati precisi. Invece, per quanto riguarda la produzione di massa, è fondamentale essere in grado di utilizzare strumenti di diagnostica remota e di manutenzione per mantenere il più a lungo possibile il tempo di attività delle macchine, proteggendo la salute degli operatori. Queste condizioni sono ideali per gli strumenti diagnostici basati sul cloud.

 

“Non importa se il prodotto pesa pochi grammi o 100 kg, Festo ha la gamma di prodotti per gestire entrambi i casi”, spiega Nigel Dawson, Head of Business Development Electric Automation di Festo. Nella Productivity Master, infatti, è integrato un mix di automazione pneumatica ed elettrica, dai sensori di flusso ai servoazionamenti, dalle unità di scorrimento pneumatiche ai robot cartesiani elettrici. E a consentire la vera digitalizzazione è il modo in cui queste soluzioni sono collegate.

 

 

Seamless connectivity

 

Sfruttando le reti standard del settore come EtherCAT, OPC-UA IO Link e MQTT, Festo può creare un flusso di dati continuo dai singoli sensori all'IO remoto, ai servoazionamenti, ai controllori al cloud. "Questo approccio dal punto di vista tecnologico ha un grande impatto sull'efficienza energetica e sulla sostenibilità. Noi la chiamiamo Seamless connectivity", aggiunge Dawson.

 

La macchina è stata progettata in tempi record ed è risultato molto utile un ambiente di progettazione Festo all’avanguardia e unificato, insieme a una pianificazione del progetto digital twins.

 

Questo permette a progettisti e sviluppatori di lavorare in modo collaborativo in tutto il mondo. Con la Festo Handling Guide Online (HGO), gli utenti selezionano e dimensionano i portali 2D o 3D in soli tre passi. Per programmare, configurare e mettere in funzione in modo semplice e veloce in un ambiente virtuale condiviso, utilizzano la Festo Automation Suite.

 

Digital Customer Journey

 

“Lungo la Digital Customer Journey, consentiamo ai clienti di selezionare e dimensionare correttamente e in modo efficace i loro prodotti online, di aggiungerli al carrello permettendo di visualizzare i prezzi e la consegna in tempo reale e seguendo i loro prodotti lungo tutta la catena di fornitura", afferma Dawson, descrivendo questa catena del valore digitale.

Con gli sviluppi dell'intelligenza artificiale (AI), Festo sta espandendo concept come le targhette digitali, il gemellaggio digitale e, naturalmente, le previsioni delle condizioni della macchina per la manutenzione a distanza gestite interamente dall’AI.

About Festo:

Festo is a global player and an independent family-owned company with headquarters in Esslingen am Neckar, Germany. The company supplies pneumatic and electrical automation technology to 300,000 customers of factory and process automation in over 35 industries. The products and services are available in 176 countries. With about 21,000 employees in over 250 branch offices in 61 countries worldwide, Festo achieved a turnover of around €3.07 billion in 2019. Each year around 8% of this turnover is invested in research and development. 

In this learning company, 1.5% of turnover is invested in basic and further training. Yet training services are not only provided for Festo’s own staff – Festo Didactic SE also supplies basic and further training programmes in the field of automation technology for customers, students and trainees.

© Festo SE & Co. KG
Productivity Master
Thanks to software, everything fits perfectly, from the mechanical and electric systems to the intelligence. The Productivity Master, a modular demonstration system for personalised USB memory sticks from Festo, is showing how automation...
© Festo SE & Co. KG
Handling Guide Online Monitor 2
With the Handling Guide Online, machine and equipment manufacturers could reduce their time-to-market for integrated handling systems by up to 70%.
© Festo SE & Co. KG
Nigel Dawson
Nigel Dawson, Head of Business Development Electric Automation at Festo (Photo: Festo)

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2021/02/03
Hannover Messe Preview 2021
Watch the presentation from Festo.

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