Impulsor de la técnica de automatización
En el Festo Motion Terminal VTEM, la digitalización se fusiona con la neumática. La rápida activación de aplicaciones de software revoluciona la neumática en cuanto a flexibilidad, eficiencia energética y aceleración de los procesos de producción. Esto también supone una ventaja para la fabricación de neumáticos, como demuestra el uso de la plataforma de automatización VTEM en las prensas de calor para neumáticos.
El Festo Motion Terminal VTEM utiliza aplicaciones de software que permiten sustituir más de 50 componentes individuales. De la misma manera que los teléfonos inteligentes revolucionaron el mercado de la telefonía móvil hace diez años, el Festo Motion Terminal ha cambiado profundamente la técnica de automatización. Este nuevo tipo de integración funcional – combinado con aplicaciones de software – simplifica toda la cadena de valor, ya que solo se necesita un hardware.
Flexibilidad total
Mediante la integración rápida de nuevas funciones a través de aplicaciones, los diseñadores de máquinas pueden crear ahora un tipo básico de máquina y, en función de la selección de las aplicaciones, equipar dicha máquina con diferentes funciones y características de acuerdo con los requisitos del cliente. La asignación de funciones mediante software tiene ventajas adicionales, como la seguridad frente a manipulaciones y la protección del know-how, ya que desde el exterior no es posible saber qué funciones ejecutan las válvulas. Además, el mantenimiento se simplifica, ya que las largas listas de piezas de repuesto y desgaste pasan a la historia.
Trasladado esto a la fabricación de neumáticos, resultan ahorros potenciales en los procesos de carga de las prensas de calor: la aplicación "Nivel de presión seleccionable" del Festo Motion Terminal se encarga de la introducción fluida de los neumáticos no sinterizados* en la prensa. Cuando el sistema de manipulación oscila menos se puede incrementar la velocidad de introducción. Esto acelera el proceso en varios segundos por cada neumático. Esto puede no parecer mucho en principio, pero con una producción anual de unos 1800 millones de neumáticos para turismos en todo el mundo se pueden alcanzar sumas considerables para cualquier fabricante de neumáticos.
Menos presión = menos energía
Un aspecto práctico es que los procesos de carga no solo se acortan, sino que además necesitan menos energía, porque se puede reducir la presión y con ello baja el consumo de aire del sistema neumático. Los cálculos también revelaron ahorros en el consumo de aire frente a la neumática estándar de casi un tercio por movimiento del cilindro neumático horizontal DSBC utilizado y de casi tres cuartos en el caso del cilindro vertical utilizado del mismo tipo. Para estos procesos de carga y descarga resultan ahorros de energía de alrededor del 60 % solo para el control de los cilindros verticales y horizontales.
Mantenimiento predictivo
La aplicación "Diagnóstico fugas" permite el mantenimiento predictivo detectando fugas dentro de toda la cadena de procesos neumáticos con válvulas, tubos flexibles, conexiones y actuadores. El objetivo es descubrir anticipadamente componentes defectuosos y sustituirlos antes de que paralicen la producción o causen daños a la máquina.
Además, el Festo Motion Terminal puede cerrar el canal de aire defectuoso de modo que en caso de fuga no se siga suministrando aire comprimido. De este modo, la innovadora plataforma de automatización evita un consumo de aire innecesario.
Nuevas máquinas frente a reequipamiento
El Festo Motion Terminal facilita mucho los proyectos de reequipamiento, ya que las funciones integradas se pueden asignar mediante aplicaciones de software. La neumática digitalizada alarga los ciclos de vida de la producción, mejora el rendimiento de las máquinas y reduce el consumo energético. Maximiza la extensión de la tecnología y multiplica el beneficio desde el fabricante de neumáticos al diseñador de máquinas.
Mantenimiento inteligente como elemento esencial de la digitalización
La digitalización y la inteligencia artificial (IA) son grandes tendencias que ofrecen un potencial de ahorro también en la fabricación de neumáticos. Los algoritmos del aprendizaje automático se pueden implementar de forma descentralizada, por ejemplo en el módulo a supervisar en concreto. La supervisión descentralizada de las características de un actuador, como presión, velocidades de desplazamiento y su evolución en el tiempo permite, no solo el análisis de los parámetros del actuador, sino también la detección de anomalías en todo el proceso.
Esta es la base fundamental de los conceptos de mantenimiento predictivo y de los análisis de datos para la optimización del proceso de producción. La inteligencia artificial en el sistema de control de los módulos detecta anomalías sin necesidad de programación adicional. Los algoritmos se programan con ayuda de los datos de la producción normal y pueden detectar de forma autónoma divergencias en el proceso de producción o en el rendimiento de los actuadores. Esto permite a los operadores de sistemas detectar problemas anticipadamente y evitar paradas no planificadas causadas por averías.
Festo es un actor global y una empresa familiar independiente con sede en Esslingen am Neckar (Alemania). Desde sus inicios, Festo ha marcado pautas en la tecnología de automatización industrial y en la formación técnica, contribuyendo así al desarrollo sostenible del medio ambiente, la economía y la sociedad. La empresa suministra tecnología de automatización neumática y eléctrica a 300.000 clientes de automatización de fábricas y procesos en más de 35 sectores. El sector LifeTech, con la tecnología médica y la automatización de laboratorios, es cada vez más importante. Los productos y servicios están disponibles en 176 países de todo el mundo. En todo el mundo, unos 20.600 empleados en cerca de 60 países con más de 250 sucursales generaron unas ventas de aproximadamente 3.650 millones de euros en 2023. De esta cantidad, alrededor del 7% se invierte anualmente en investigación y desarrollo. En la empresa de aprendizaje, las medidas de formación y desarrollo representan el 1,5% de la facturación. Festo Didactic SE es un proveedor líder de educación y formación técnica y ofrece a sus clientes de todo el mundo soluciones integrales de aprendizaje digital y físico en el entorno industrial.
