Eichenberger überzeugt gegenüber Produkten vom chinesischen Markt
Eichenberger behauptet sich während der Planung des neuen Greifers von Festo gegenüber lokalen chinesischen Herstellern durch hervorragende Qualität (5000% mehr Laufleistung im Lebensdauertest), die Produktion aus einer Hand, jahrelange Expertise sowie die früh und eng verzahnte Zusammenarbeit entlang des Entwicklungsprozesses.
„Die Gewindespindeln aus der Schweiz überzeugten Festo und verhalfen dem Unternehmen in kürzester Zeit einen wettbewerbsfähigen leistungsstarken elektrischen Parallelgreifer zu entwickeln“, sagte Dr. Ralf Hartramph, Business Development Manager bei Festo, der zuvor Entwicklungsleiter im Festo Technical Engineering Center in Shanghai war.
Neuer Parallelgreifer in kürzester Zeit
Mit dem Auslaufen einer Produktfamilie und deren benötigten Kompatibilität zu einem damaligen Greifer, brauchte Festo dringend Ersatz und entwickelte im Festo TEC Shanghai in kürzester Zeit einen Parallelgreifer, welcher zusätzlich mit geringen Herstellungskosten überzeugt.
Größtenteils wurde der HEPP-Greifer lokal in China entwickelt, sowie die Komponenten beschaffen und hergestellt. Eine Ausnahme bilden die Gewindetriebe. Diese unterliegen einem hohen Qualitätsanspruch, dem keiner der lokalen Hersteller gerecht werden konnte, außer das Schweizer Unternehmen Eichenberger Gewinde.
5000% mehr Laufleistung
„Die gegenläufigen Spindeln im HEPP-Greifer von Festo werden in den Vorschubkräften stark beansprucht. Im Ergebnis der ersten Lebensdaueruntersuchung waren wir überrascht wie gravierend die Unterschiede von Eichenberger zu allen anderen Spindellieferanten waren: die Spindeln von Eichenberger zeigten fast 5000% mehr Laufleistung. Das überzeugte uns und wertet gleichzeitig unser Produkt extrem auf. “ (Dr. Ralf Hartramph)
Ein weiterer Erfolg bei der schnellen Projektumsetzung war die von Beginn an enge Zusammenarbeit der Entwicklungsteams: gemeinsam haben Eichenberger und Festo in Shanghai die kundenspezifischen gegenläufigen Kugelrollspindeln entwickelt, so dass innerhalb weniger Wochen die ersten Musterspindeln bereit für den Lebensdauertest waren. Dies hat den Entwicklungsprozess enorm beschleunigt.
Standortübergreifende Teams
Des Weiteren wurde durch funktions- und standortübergreifende Teams und die eigens entwickelte Mechatronik ein wettbewerbsfähiges Produkt geschaffen, welches auch hohen Anforderungen standhält. Somit ist der HEPP-Greifer der erste vollständig selbstentwickelte elektrische Parallelgreifer von Festo, mit dem Ziel rentabler und kompakter zu sein als die Vorgängermodelle. Dies ist Festo mehr als gelungen und wir freuen uns, dass unsere Gewindespindeln ein Teil dieses grossartigen Produktes sind, welches unter anderem in der Automobilbranche und der Elektrischen Automation eingesetzt wird.
Festo ist gleichzeitig Global Player und unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Esslingen am Neckar. In der industriellen Automatisierungstechnik und technischen Bildung setzt Festo seit seinen Anfängen Maßstäbe und leistet damit einen Beitrag zu einer nachhaltigen Entwicklung von Umwelt, Wirtschaft und Gesellschaft. Das Unternehmen liefert pneumatische und elektrische Automatisierungstechnik für 300.000 Kunden der Fabrik- und Prozessautomatisierung in über 35 Branchen. Wachsende Bedeutung erhalten Bereiche wie Digitalisierung, KI sowie LifeTech mit Medizintechnik- und Laborautomation. Produkte und Services sind in 176 Ländern der Erde erhältlich. Weltweit rund 20.800 Mitarbeitende in rund 60 Ländern mit über 250 Niederlassungen erwirtschafteten 2022 einen Umsatz von ca. 3,81 Mrd. €. Davon werden jährlich rund 7 % in Forschung und Entwicklung investiert. Im Lernunternehmen beträgt der Anteil der Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen 1,5 % vom Umsatz. Festo Didactic SE ist führender Anbieter in technischer Aus- und Weiterbildung und bietet seinen Kunden weltweit umfassende digitale und physische Lernlösungen im industriellen Umfeld an.
